水库特X4

高达90000 PSI的超大容量

龙门机床采用高性能、高精度滚珠丝杠设计,适用于最苛刻的应用场合。

AKS水库特X4是一种CNC X-Y可编程喷水切割系统,具有可选的石榴石去除和闭环系统。

主要特征

  • 龙门式桥梁的极限稳定性
  • 两侧的X轴双滚珠丝杠传动装置
  • Y轴桥式滚珠丝杠传动
  • Z轴8〃可编程行程
  • +/-0.001〃每3〃运动精度
  • 800 ipm行驶速度
  • 独立工作台可隔离热变形并防止碰撞/碰撞损坏
  • 可拆卸/可更换板条工作台系统
  • 激光标定与软件补偿
  • 多个切割头可用
  • 具有水位升高/降低控制的内置水下切割
  • 自动触摸探头确保喷嘴在材料上方的间距高度一致
  • 防撞支架(TCS装置上的标准配置)
  • 670 lb磨料散装进料斗
  • 桥上可调磨料微型料斗
  • 三菱数控控制器、电机、驱动器和部件
  • Metamation MetaJet CAD、CAM和“真实形状”自动嵌套
  • 用于x-y-z手动运动控制的专利操纵杆

规格

  • 可用尺寸:4′x 5′,6′x12′,12′x 20′
  • 载重量:6〃厚,全板
  • 运动精度:+/-每3′0.001
  • 行驶速度:800智能功率模块
  • 泵:可选配置:国民党三线直接驱动30hp/55000 psi |国民党新增强器50hp/60000 psi |国民党PRO-3增强器60hp/90000 psi

具有可编程z轴和触摸传感器/碰撞检测,水库特X4性能优于其他型号和品牌。

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(216) 267-1818Sales@AKScutting.com

40多年来,KMT Waterjet一直为全球喷水切割系统集成商网络提供喷水切割泵和部件,这些集成商提供先进、可靠的喷水切割机系统入门级产品,每次都能提供干净、精确的切割。水切割的力量得到了充分利用和完善,因此KMT水射流泵和OEM工作台系统将使用多种材料。使用KMT喷水系统尽可能高效地切割铝和钛,为您的最终用户带来真正的价值。

国民党喷水泵

AKS水库特X2采用三菱CNC控制器,实现世界上最快的下一代超光滑表面(SSS-4G)控制。M8系列CNC控制平台确保了更快、平稳的操作,以及更好的光洁度和更少的废料,从而提高了生产率和利润率。

三菱数控控制器

Metamation Metajet是专门为水射流切割操作加工零件而开发的。在每次购买AKS waterjet时,都包括用于编程和嵌套的Metamation软件。MetaNEST tru形状嵌套与大多数图形格式(如.dwg、.dxf和IGES)兼容,可生成最有效的嵌套配置,优化材料利用率和应用注意事项(如穿孔和引入/引出)。

Metamation CAD/CAM软件

水库特X4可用选项

升级至90000磅/平方英寸

超高压水射流切割90000psi,为用户提供最新技术,最大限度地提高切割速度。例如,90000 psi切割1“铝为15-25 ipm,60000 psi切割1”铝为5-10 ipm。凭借国民党在高压密封件、气缸和止回阀方面的最新技术,90000psi操作的运行成本从未降低过,通常每小时的成本仅比60000psi操作高出几美元。

国民党亲三党(升级)

  • 90000磅/平方英寸/60马力
  • 0.010“孔板/0.030”喷嘴
  • 0.72 GPM切削水
  • 选项:软启动、冗余、Topworks

国民党三线(标准)

  • 55000磅/平方英寸/40马力
  • 0.012“孔板/0.040”喷嘴
  • .72 GPM切削水
  • 选项:增压泵

多刀头

这个水库特X4可配备双TCS切割头,以最大限度地提高产品吞吐量:

  • 同时切割多个零件
  • 吊具梁的实现
  • 手动调节喷嘴之间的切割距离

锥度控制系统

允许用户通过倾斜和旋转固有的喷水锥“远离”零件直尺来实现最高精度的零件。TCS使用两个额外的运动轴(角度和旋转轴),以最大限度地提高零件边缘质量和墙壁平直度。结果是,无论切割材料的厚度或成分如何,最终零件的生产速度更快,壁更直。

AKS锥度控制系统(TCS)在上不可用水库特X2.

请检查水库特X3水库特X4有关AKS TCS的更多信息,请参阅喷水灭火系统。

AKS库特机器人

提供5轴喷水斜角切割,包括沉孔、倒角、焊接准备切割、锥度补偿功能等。AKS喷水灭火器库特机器人使用与AKS plasma相同的卓越技术库特机器人结合机器人式精密齿轮装置和行星齿轮箱,可在弧秒或几分度数内增加,以获得最精确的精度。它包括一个磁性分离头,以防止碰撞时部件损坏。它能够+/-45度,并提供连续无中断的无限旋转,用于切割最复杂的5轴零件,而无需停止和展开。它包括一个自动触摸探针,以提供与材料正确、准确和一致的定位距离,这在5轴切割中尤为重要,以确保正确的零件几何形状。

石榴石去除系统

自动、连续地从主捕集器箱中清除用过的废磨料,而无需与清洗相关的停机时间。GRS包括罐内的清扫器组件,该组件将磨料从罐中泵出至沉降罐内衬袋中,沉降罐内衬袋可方便地移到废物倾倒罐中。

CLS:闭环水过滤和再循环系统

清洁、过滤和回收冷却和切割的所有排放水。这符合或超过了KMT高压强化泵所要求的推荐水质规范。CLS包括一个袋式过滤器容器、一个飓风过滤器容器和一个树脂袋化学交换容器,用于切割水的三级过滤,此外,它还包括一个用于循环冷却水的冷却装置。

自动触摸探头和碰撞传感器支架

自动步进式触控探头可按一定的距离间隔编程,以接合并确保喷嘴端部离地高度控制正确,然后在切割时进行调整,以补偿工件材料翘曲或不平整。碰撞传感器环可通过喷嘴尖端周围的圆形金属环检测喷嘴撞向倾斜零件或其他物品的大多数碰撞,该金属环气动啮合且易于复位。

水库特X4标准特征

工作罐结构

  • 板条支撑的指定平面定位面
  • 板条梳形成“S”形曲线,以提高刚度
  • 焊接管接头是接受可选GRS的标准
  • 重型油箱设计提供最大重量容量
  • 工作台在35000 lb.(16000 kg)工件重量下测试
  • 最小或无挠度,可在最大重量荷载下测量

螺旋齿轮齿条传动系统

  • 螺旋齿轮齿条实现低齿隙和高精度
  • 绝对编码器意味着不必在每次通电时将机器置于家中
  • 每台机器都经过激光补偿和校准,以确保精度

刚性节点板结构

  • 壁厚为5/16英寸,提供理想的支撑和稳定性
  • 所有焊接角撑板均为5/16“厚
  • 整个底座的所有参考表面均在一个装置中加工,以确保精度和位置

机器布局

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